Die Auswahl der richtigen Lagertechnik

Die Auswahl der richtigen Lagertechnik spielt eine entscheidende Rolle bei der Effizienz und Produktivität eines Lagers. Mit den zahlreichen technologischen Fortschritten stehen Unternehmen heute eine Vielzahl von Optionen zur Verfügung, um ihre Lagerabläufe zu optimieren. Einige möchten wir in diesem Artikel genauer vorstellen.

Die Ziele der Lagertechnik

Die Ziele von Lagertechniken sind vielfältig und darauf ausgerichtet, die Effizienz, Produktivität und Rentabilität eines Lagers zu verbessern. Hier sind einige der wichtigsten Ziele:

• Maximierung der Lagerkapazität: Lagertechniken sollen dazu beitragen, den verfügbaren Raum optimal auszunutzen und die Lagerkapazität zu maximieren. Dies kann durch den Einsatz von Regalsystemen, Stapeltechniken oder automatisierten Lagersystemen erreicht werden. Nolte Lagertechnik bietet hierzu umfassende fachmännische Beratung und Lösungen.

• Steigerung der Effizienz: Lagertechniken sollen die Arbeitsabläufe optimieren und die Effizienz steigern. Durch den Einsatz von automatisierten Systemen, Pick-by-Voice-Technologie oder Barcode-Scanner können Prozesse beschleunigt und Fehler minimiert werden.

• Verbesserung der Lagerhaltung: Eine effektive Lagerhaltung ist entscheidend, um die Verfügbarkeit von Waren sicherzustellen. Lagertechniken sollen eine optimale Lagerung ermöglichen, um eine einfache Identifizierung, schnelle Zugänglichkeit und eine gute Bestandsverwaltung zu gewährleisten.

• Steigerung der Arbeitssicherheit: Lagertechniken sollen sicherheitsrelevante Aspekte berücksichtigen und die Arbeitssicherheit verbessern. Dies umfasst die Ergonomie von Arbeitsstationen, den Einsatz von Sicherheitssystemen und die Schulung der Mitarbeiter in Bezug auf sicherheitsrelevante Verfahren und Vorschriften.

• Reduzierung von Kosten: Durch fortlaufende Optimierungen, egal ob durch Komprimierung des Platzbedarfs, der Reduzierung von Lagerbeständen oder der Einsparung von Arbeitszeit durch effizientere Prozesse, sollen mittel- und langfristig Kosten eingespart werden.

Die häufigsten Lagertechniken in Unternehmen

Regallagerung

In praktisch allen Lagerräumen kommen auf die eine oder andere Weise Regale zum Einsatz. Je nach Branche und einzulagernden Produkten finden hierbei verschiedene Formen Anwendung:

• Durchlaufregale
  Die Waren werden auf Rollenbahnen platziert und allein mittels Schwerkraft zum Entnahmepunkt bewegt. Dies ermöglicht eine schnelle und einfache Kommissionierung und optimiert den Materialfluss im Lager. Durchlaufregale müssen seitlich nicht zugänglich sein, sodass zwischen ihnen kein Platz für Durchgänge frei gehalten werden muss.

• Einfahrregale
  Für großflächige Lagergüter, die bspw. auf Paletten gelagert werden, bieten sich Einfahrregale an. Diese können mit Gabelstaplern und Hubwagen befahren werden, um die Ware zu entnehmen. Mittels Schienensystemen können Paletten sicher verstaut werden.

• Einschubregale
  Die Funktionsweise von Einschubregalen ist ähnlich der von Durchlaufregalen. Der Unterschied besteht darin, dass Einschubregale ebenfalls von vorne beladen werden, sodass die Ware nach dem LIFO-Prinzip entnommen wird, während bei Durchlaufregalen das FIFO-Prinzip gilt.

• Kragarmregale
  Kragarmregale sind eine spezielle Art von Regalsystemen, die sich besonders für die Lagerung von langen, sperrigen oder unregelmäßig geformten Gegenständen eignen, wie zum Beispiel Holzbalken, Rohre oder Stahlprofile. Sie bestehen aus senkrechten Ständern mit horizontalen Armen, an denen die Waren direkt abgelegt werden können. Die offene Bauweise der Kragarmregale ermöglicht eine einfache Be- und Entladung der Ware und eine flexible Anpassung der Regale je nach Bedarf.

• Karusselllager
  Mit zu den modernsten Varianten der Lagertechnik gehört die sogenannte Karusselllagerung. Hier werden die Lagergüter in sich rotierende Regalstrukturen eingelegt. Die Rotation bewirkt, dass die gewünschten Artikel zur jeweiligen Entnahmestation transportiert werden, was einer schnellen und effizienten Kommissionierung zugutekommt. Karusselllager eignen sich besonders gut für die Lagerung kleinteiliger Produkte und zeichnen sich durch eine hohe Lagerkapazität und eine verbesserte Raumausnutzung aus.

Bodenlagerung

Neben den unzähligen Varianten der Regallagerung gibt es auch die Möglichkeit, Artikel und Produkte direkt auf dem Boden zu platzieren. Der Vorteil ist, dass keine Anschaffungskosten für Regalsysteme anfallen. Allerdings kann mit der Bodenlagerung auch nicht die gesamte Lagerfläche optimal ausgenutzt werden, da Paletten & Co. nur bis zu einer gewissen Belastungsgrenze übereinander gestapelt werden können. Außerdem müssen längere Wege innerhalb des Lagers zurückgelegt werden, was das Auffinden und Zusammenstellen von Aufträgen erschwert und verzögert.

Lagerstellplätze sinnvoll zuweisen

Neben der zugrundeliegenden Lagertechnik spielt auch die Zuweisung von Lagerplätzen innerhalb des Lagersystems eine Rolle. In der Regel kommt hierfür heutzutage moderne Software zum Einsatz, die die Bestände intelligent verwaltet und jedem Artikel einen geeigneten Stellplatz zuweist.